Remont wieży ciśnień w Oulunsalo w północnej Finlandii

W Oulunsalo zrealizowano specjalny projekt remontowy, którego przedmiotem była wieża ciśnień. Stan fasady i dachu zbiornika znajdującego się na szczycie wieży uległ znacznemu pogorszeniu. Metalowa okładzina uległa korozji i konieczna była jej wymiana. Odnowienia wymagało ponadto pokrycie dachowe.

Firma Ramirent Oy stanęła przed wyzwaniem dostarczenia maszyn odpowiednich do tego zadania. Należało zapewnić pracownikom dostęp do okrągłej fasady zbiornika wody na wysokości od 45 do 50 metrów. „W przypadku tego projektu naprawę nie istniała żadna alternatywa dla zastosowania podestów masztowych samowznoszących Scanclimber” — stwierdził Risto Mällinen z firmy Ramirent Oulu. Kształt wieży zdeterminował wyjątkowe wymagania względem systemu kotwienia masztu oraz pomostów wysuwanych. Poniżej zbiornika wody nie można było zainstalować żadnych kotew — pierwsza z nich mogła więc znajdować się dopiero na niespotykanej wcześniej wysokości 45 metrów. Współpracując z inżynierami Scanclimbera, firma Ramirent znalazła optymalne rozwiązanie tego problemu. Kotwienie zostało zrealizowane przy wykorzystaniu kotew typu „maxianchor”. Kotwy Maxianchor, opracowane przez firmę Scanclimber, są znacznie mocniejszym systemem niż tradycyjne metody kotwienia, zapewniając możliwość projektowania specjalnych rozwiązań dostępowych. W tym przypadku dwa podesty ruchome masztowe samowznoszące SC5000 ustabilizowano przy użyciu dwóch kotew Maxianchor na maszt. Pierwszą kotew zamontowano na wysokości 45 metrów, a drugą na 48 metrze. „Nawet mimo tego, że pierwsza kotew była tak wysoko, podest roboczy był bardzo stabilny i gwarantował wygodę oraz bezpieczeństwo pracy” — stwierdził Mällinen.

Obie maszyny były wyposażone w podesty o długości 13,7 metra. Okrągły kształt podestu roboczego udało się uzyskać dzięki standardowym teleskopowym pomostom wysuwnym o maksymalnej długości 2,5 metra. Dzięki temu kształt platformy roboczej dokładnie odpowiadał profilowi zbiornika wodnego, a prześwit między krawędzią podestu a zbiornikiem był niewielki i gwarantował bezpieczeństwo. „Dokładnie takiej konfiguracji potrzebowaliśmy przy tym projekcie” — stwierdził Mällinen. Dwa podesty Scanclimber SC5000 wykorzystano na placu budowy w celu wykonania prac na połowie powierzchni ścian zbiornika wodnego. Po zakończeniu pierwszego etapu maszyny zostały przeniesione na drugą stronę wieży, gdzie zainstalowano pozostałą część ścian zbiornika.